Le Salon des Nouvelles Tendance du Bâtiment

Palais des expositions, les Pins Maritimes, Alger - Algérie
Du 21 au 25 Novembre 2013
               
 Sunday, 25 June 2017 Français Anglais
      Newsletter
      Contact
      Profil des exposants
      Nos partenaires
  Tapez votre mot de passe
 
   
   Le Fusing

<<< Retour

Le fusing est une technique de verrerie qui consiste à assembler par superposition des morceaux de verre collés à froid, puis à porter l'ensemble dans un four à son point de fusion pour former une seule pièce homogène.

Le fusing est une technique déjà utilisée il y a 3 500 ans dans la fabrication d'objets de verre ouvragés.

Il s'agit en fait de la plus ancienne des techniques de fabrication et de travail du verre puisque « to fuse » signifie faire fondre de verre.

La fabrication d'objets en verre dans un four était jadis longue, complexe et interdisait la réalisation d'objets de grand formats. La première période de prospérité de cette technique se situe, en Mésopotamie et son apogée pendant la culture égyptienne. Au début de l'ère chrétienne, l'usage des verres fabriqués au four fut remplacés par le soufflage.

Le verre travaillé au four réapparut en Europe autour de 1870. Depuis 1980, cette technique s'est répandue aux États-Unis puis dans le monde entier. Narcissus Quagliata est un l'un de nos contemporains qui utilise cette technique.

 

Définition : Le fusionnage ou Fusing

Les verres utilisés doivent impérativement avoir le même coefficient de dilatation. En effet, les verres ne peuvent fusionner entre eux que s'ils sont compatibles.

La difficulté est d'éliminer les tensions moléculaires du verre pendant le refroidissement des pièces car chaque type de verre à son propre coefficient de dilatation (float glass, coefficient de dilatation entre °C et 300 °C = 9.10-6 ; Verre Wasser et Bullseye, coefficient de dilatation = 90).

Utilisation :

Les applications du verre fusing sont diverses. Elles s'appliquent surtout dans la décoration : verre plan, bombé, thermoformé… Un panneau décoré par fusing peut être transformé en verre feuilleté, par dépôt d'un intercalaire en résine, ou laminé sur un verre de sécurité trempé.

Le fusing permet de réaliser des panneaux pour l'ameublement, la décoration intérieure (éclairage au plafond et mural…), la réalisation d'objets décoratifs. À moyen terme, le fusionnage trouvera son application pour le bâtiment et l'architecture.

 

Outillage :

Pour le verre fusing, il est indispensable d'utiliser des verres compatibles entre eux. Ces produits sont disponibles sous diverses formes telles que, feuilles de verre, verre concassé de granulométrie variées, verre concassé en bloc, fil de verre et confettis.

 

Conduite d'une cuisson :

Températures °C Observations Effet sur le verre
20 à 455
La montée doit se faire en plus d'une heure
455
Le verre commence à perdre de sa consistance
455 à 850
Montée rapide environ 45 minutes
540 à 650
Début de formation thermoformage
650 à 710
La masse du verre change de couleur collage
710 à 820
Verre très rouge, il a tendance à se dévitrifier Zone d'étirement
820
Stabilisation, bonne distribution de la masse moléculaire
820 à 1000
Verre incandescent Zone de fusion
820 à 471
Descente rapide de la température, environ 15 minutes Zone de recuisson
471
Palier pour éviter le stress et les tensions dans le verre
471 à 20
Descente suivant l'inertie du four

 

Le temps de recuisson varie selon la grandeur de la pièce, son épaisseur et la qualité du verre:

Epaisseur en mm Temps de recuisson en minutes
3
30
6
45
9
60
12
90
15
520
16
520

 

Remarque : les températures de fusion des pièces en relief sont comprises entre 760° et 780°, une fusion totale intervenant entre 830° et 850°.

 

La technique :

Prendre une plaque de verre appelée « base ». Poser dessus des morceaux de verre : en plaques, concassés, frittes, fils … de différentes couleurs en fonctions du motif souhaité. Sur la sole du four froid, mettre un séparateur sec ( plâtre, fibre céramique, talc, ponce…) de dimensions supérieures à la « base ». Placer la préparation en verre dans la four.

Programmer le four, sortir la pièce et vérifier au polariscope qu'il ne reste plus de tensions pouvant provoquer la casse du verre. Si besoin, recommencer l'étape de recuisson pour éliminer les tensions.

 

Glossaire :

Compatibilité : aptitude à fusionner ou souder deux verres ou matériaux sans apparition de tensions internes ( éviter la casse ) La compatibilité entre deux matériaux dépend de leur coefficient de dilatation ( tolérance entre deux verres 2.10 - 7 ).

Le verre a des difficultés de compatibilité avec les autres matériaux (sauf avec les métaux précieux : l'or, l'argent, le platine et le cuivre).
Recuisson : éliminer les tensions internes dans le verre. Tous les verres après cuisson sont recuits.

 

Respecter le cycle thermique : Tableau donnée par la Verrerie de St Just

  1. Montée jusqu'à 520 °C en 1 Heure ( 2 Heures pour e = 20 mm )
  2. Montée de 520 °C à 830 °C à pleine puissance du four
  3. Descente à 532 °C en 30 minutes
  4. Maintien à 532 °C pendant T ( minutes) = 50 x e divisé par 3 (e = épaisseur du verre en millimètres)
  5. Descente jusqu'à 450 °C pendant le même temps
  6. Refroidissement propre à l'inertie du four


La compatibilité des verres entre eux signifie que, après fusion, ne soit constatée aucune amorce de rupture, ni aucune tension interne. Au-delà du coefficient de dilatation, souvent évoqué comme facteur principal par la profession, c'est également la maîtrise de la viscosité et des tensions superficielles qui permet aux verres d'être compatibles.

Caractéristiques physiques du verre Fusing Color de St Just :

Coefficient de dilatation = 98·10-7 Point de tension = 494 °C Point = 711 °C Recuisson Température = 532 °C Densité = 2,50 Epaisseur 2 mm ( +/- 0,2 )

 

 

  


 

<<< Retour

 

 

 
     
 
 

   

 
SIVA 2010 Tous droits réservés